1. Dispersadkapablo
La kapablo de certa solvo atingi pli unuforman distribuadon de tegaĵo sur elektrodo (kutime katodo) sub specifaj kondiĉoj kompare kun la komenca nuna distribuo. Ankaŭ konata kiel tegkapablo.
2. Profunda tegkapablo:
La kapablo de la tegaĵo-solvo deponi metalan tegaĵon sur sulkoj aŭ profundaj truoj sub specifaj kondiĉoj.
3 Electroplating:
Ĝi estas procezo uzi certan ondformon de malalttensia kontinua kurento por trapasi laborpecon kiel katodo en elektrolito enhavanta certan metaljonon Kaj la procezo akiri elektronojn de metalaj jonoj kaj kontinue deponi ilin en metalon ĉe la katodo.
4 Nuna denseco:
La kurenta intenseco pasanta tra unuarea elektrodo estas kutime esprimita en A/dm2.
5 Nuna efikeco:
La rilatumo de la fakta pezo de la produkto formita per reago sur elektrodo al sia elektrokemia ekvivalento dum trapasado de unuo de elektro estas kutime esprimita kiel procento.
6 katodoj:
La elektrodo kiu reagas por akiri elektronojn, tio estas la elektrodo kiu suferas reduktan reakcion.
7 anodoj:
Elektrodo kiu povas akcepti elektronojn de reakciantoj, do elektrodo kiu spertas oksidajn reagojn.
10 Katoda Tegaĵo:
Metala tegaĵo kun pli alta algebra valoro de elektrodpotencialo ol la baza metalo.
11 Anodika tegaĵo:
Metala tegaĵo kun algebra valoro de elektrodpotencialo pli malgranda ol tiu de la baza metalo.
12 Sedimenta indico:
La dikeco de metalo deponita sur la surfaco de komponento ene de tempounuo. Kutime esprimita en mikrometroj por horo.
13 Aktivigo:
La procezo de malaperigi la malakran staton de metala surfaco.
14 Pasivado;
Sub certaj medikondiĉoj, la normala dissolvreago de la metalsurfaco estas grave malhelpita kaj okazas ene de relative larĝa gamo de elektrodpotencialoj.
La efiko de reduktado de la reagrapideco de metaldissolvo al tre malalta nivelo.
15 Hidrogenfragiliĝo:
Fragileco kaŭzita de la sorbado de hidrogenatomoj de metaloj aŭ alojoj dum procezoj kiel ekzemple akvaforto, degresado aŭ electroplating.
16 PH-valoro:
La ofte uzata negativa logaritmo de hidrogena agado.
17 Matrica materialo;
Materialo kiu povas deponi metalon aŭ formi filmtavolon sur ĝi.
18 Helpaj anodoj:
Aldone al la anodo kutime postulata en electroplating, helpanodo estas uzata por plibonigi la nunan distribuon sur la surfaco de la tegita parto.
19 Helpkatodo:
Por elimini raŭbojn aŭ brulvundojn kiuj povas okazi en certaj partoj de la tegita parto pro troa koncentriĝo de kurentkonduktiloj, certa formo de katodo estas aldonita proksime de tiu parto por konsumi iom el la fluo. Ĉi tiu kroma katodo estas nomita helpkatodo.
20 Katoda polusiĝo:
La fenomeno kie la katodpotencialo devias de la ekvilibropotencialo kaj moviĝas en la negativa direkto kiam kontinua kurento pasas tra elektrodo.
21 Komenca aktuala distribuo:
La distribuado de kurento sur la elektrodsurfaco en la foresto de elektrodpolusiĝo.
22 Kemia pasivado;
La procezo de traktado de la laborpeco en solvo enhavanta oksigenantan agenton por formi tre maldikan pasivan tavolon sur la surfaco, kiu funkcias kiel protekta filmo.
23 Kemia oksigenado:
La procezo de formado de oksida filmo sur la surfaco de metalo per kemia traktado.
24 Elektrokemia oksigenado (anodigado):
La procezo de formado de protekta, dekoracia, aŭ alia funkcia oksida filmo sur la surfaco de metala komponanto per elektrolizo en certa elektrolito, kun la metala komponanto kiel la anodo.
25 Efika elektroteksado:
La tuja alta fluo pasanta tra la nuna procezo.
26 Konverta filmo;
La surfaca vizaĝa masko tavolo de la kunmetaĵo enhavanta la metalon formitan per kemia aŭ elektrokemia traktado de la metalo.
27 Ŝtalo fariĝas blua:
La procezo de varmigado de ŝtalkomponentoj en aero aŭ mergado de ili en oksigena solvaĵo por formi maldikan oksidfilmon sur la surfaco, tipe blua (nigra) en koloro.
28 Fosfatado:
La procezo de formado de nesolvebla fosfata protekta filmo sur la surfaco de ŝtalaj komponantoj.
29 Elektrokemia polusiĝo:
Sub la ago de kurento, la elektrokemia reakcia indico sur la elektrodo estas pli malalta ol la rapideco de elektronoj liveritaj de la ekstera energifonto, kaŭzante la potencialon ŝanĝi negative kaj polarizo okazi.
30 Koncentriĝopolarizo:
Polusiĝo kaŭzita de la diferenco en koncentriĝo inter la likva tavolo proksime de la elektrodsurfaco kaj la solvprofundo.
31 Kemia grasigo:
La procezo forigi oleajn makulojn de la surfaco de laborpeco per saponiĝo kaj emulsigo en alkala solvaĵo.
32 Elektroliza grasigo:
La procezo forigi oleajn makulojn de la surfaco de laborpeco en alkala solvaĵo, uzante la laborpecon kiel la anodon aŭ katodon, sub la ago de elektra kurento.
33 Elsendas lumon:
La procezo trempi metalon en solvo dum mallonga tempo por formi brilan surfacon.
34 Mekanika polurado:
La mekanika pretiga procezo plibonigi la surfacan brilon de metalaj partoj uzante altrapidan rotacian poluran radon kovritan per polura pasto.
35 Organika solva grasigo:
La procezo uzi organikajn solvilojn por forigi oleajn makulojn de la surfaco de partoj.
36 Forigo de Hidrogeno:
Varmigi metalajn partojn je certa temperaturo aŭ uzi aliajn metodojn por forigi la procezon de hidrogena sorbado ene de la metalo dum electroplating produktado.
37 Senigo:
La procezo forigi la tegaĵon de la surfaco de la komponanto.
38 Malforta akvaforto:
Antaŭ tegado, la procezo forigi la ekstreme maldikan oksidan filmon sur la surfaco de metalaj partoj en certa kompona solvo kaj aktivigi la surfacon.
39 Forta erozio:
Mergu metalajn partojn en alta koncentriĝo kaj certa temperatura akvaforta solvo por forigi oksidan ruston de la metalaj partoj
La procezo de erozio.
40 Anodsakoj:
Sako farita el kotono aŭ sinteza ŝtofo, kiu estas metita sur la anodon por malhelpi anodan ŝlimon eniri la solvon.
41 Heliga agento:
Aldonaĵoj uzataj por akiri brilajn tegaĵojn en elektrolitoj.
42 Surfaktantoj:
Substanco kiu povas signife redukti intervizaĝan streĉiĝon eĉ kiam aldonite en tre malaltaj kvantoj.
43 Emulsigilo;
Substanco kiu povas redukti la interfacan streĉiĝon inter nemikseblaj likvaĵoj kaj formi emulsion.
44 kelanta agento:
Substanco kiu povas formi komplekson kun metalaj jonoj aŭ kunmetaĵoj enhavantaj metaljonojn.
45 Izola tavolo:
Tavolo de materialo aplikita al certa parto de elektrodo aŭ fiksaĵo por igi la surfacon de tiu parto nekondukta.
46 Malsekiga agento:
Substanco kiu povas redukti la interfacan streĉiĝon inter la laborpeco kaj la solvo, igante la surfacon de la laborpeco facile malsekigita.
47 Aldonaĵoj:
Malgranda kvanto da aldonaĵo enhavita en solvo, kiu povas plibonigi la elektrokemian agadon aŭ kvaliton de la solvo.
48 Bufro:
Substanco kiu povas konservi relative konstantan pH-valoron de solvaĵo ene de certa intervalo.
49 Movanta katodo:
Katodo kiu uzas mekanikan aparaton por kaŭzi periodan reciprokan movon inter la tegita parto kaj la polusa stango.
50 Malkontinua akvofilmo:
Kutime uzata por neegala malsekiĝo kaŭzita de surfaca poluado, kiu faras la akvofilmon sur la surfaco malkontinua.
51 Poreco:
La nombro da pintruoj per unuo-areo.
52 Pintruoj:
La etaj poroj de la surfaco de la tegaĵo ĝis la subesta tegaĵo aŭ substrata metalo estas kaŭzitaj de malhelpoj en la elektrodemetprocezo ĉe certaj punktoj sur la katoda surfaco, kiuj malhelpas la demetadon de la tegaĵo ĉe tiu loko, dum la ĉirkaŭa tegaĵo daŭre densiĝas. .
53 Kolorŝanĝo:
La ŝanĝo en surfaca koloro de metalo aŭ tegaĵo kaŭzita de korodo (kiel ekzemple mallumiĝo, senkoloriĝo, ktp.).
54 Ligforto:
La forto de la ligo inter la tegaĵo kaj la substrata materialo. Ĝi povas esti mezurita per la forto postulata por apartigi la tegaĵon de la substrato.
55 Senŝeligado:
La fenomeno de la tegaĵo dekroĉiĝanta de la substratmaterialo en folio-simila formo.
56 Sponge kiel tegaĵo:
Lozaj kaj poraj kuŝejoj formiĝis dum la electroplating procezo kiuj ne estas firme ligitaj al la substratmaterialo.
57 Bruligita tegaĵo:
Malhela, malglata, loza aŭ de malbonkvalita sedimento formiĝis sub alta fluo, ofte enhavanta
Oksido aŭ aliaj malpuraĵoj.
58 Punktoj:
Malgrandaj fosaĵoj aŭ truoj formiĝis sur metalaj surfacoj dum electroplating kaj korodo.
59 Tegantaj Brazitaj Propraĵoj:
La kapablo de la tega surfaco esti malsekigita per fandita lutaĵo.
60 Malmola kroma tegaĵo:
Ĝi rilatas al tegado de dikaj kromaj tavoloj sur diversaj substrataj materialoj. Fakte, ĝia malmoleco ne estas pli malmola ol la ornama kroma tavolo, kaj se la tegaĵo ne estas brila, ĝi estas pli mola ol la ornama kroma tegaĵo. Ĝi estas nomita malmola kroma tegaĵo ĉar ĝia dika tegaĵo povas peni sian altan malmolecon kaj eluziĝorezistajn trajtojn.
T: Baza Scio kaj Terminologio en Electroplating
D: La kapablo de certa solvo atingi pli unuforman distribuadon de tegaĵo sur elektrodo (kutime katodo) sub specifaj kondiĉoj kompare kun la komenca nuna distribuo. Ankaŭ konata kiel tegkapacito
K: Electroplating
Afiŝtempo: Dec-20-2024
