Kio estas Ne-Detrua Testado?
Nedetrua testado estas efika tekniko, kiu permesas al inspektistoj kolekti datumojn sen damaĝi la produkton. Ĝi estas uzata por inspekti por difektoj kaj degenero ene de objektoj sen malmuntado aŭ detruo de la produkto.
Ne-detrua testado (NDT) kaj ne-detrua inspektado (NDI) estas sinonimaj esprimoj kiuj rilatas al testado sen kaŭzado de damaĝo al la objekto. Alivorte, NDT estas uzata por ne-detrua testado, dum NDI estas uzata por pasi/malsukcesa inspektado.
En kelkaj kazoj, ne-detrua testado (NDT) kaj ne-detrua inspektado (NDI) povas esti uzitaj interŝanĝeble, ambaŭ rilatante al la testado de objektoj sen kaŭzado de difekto. Alivorte, NDT estas uzata por ne-detrua testado, dum NDI estas uzata por pasi/malsukcesa inspektado. Ĉar ĉi tiu sekcio ankaŭ inkluzivas NDT-metodojn sub nedetrua inspektado, estas konsilinde diferenci inter la du depende de via apliko kaj celo.
La plej du NDT-celoj estas:
Kvalita takso: Kontrolado de problemoj en fabrikitaj produktoj kaj komponantoj. Ekzemple, uzata por inspekti la ŝrumpadon de ĵetado, veldajn difektojn ktp.
Vivtakso: Konfirmante la sekuran funkciadon de la produkto. Povas esti uzata por kontroli anomaliojn en la longtempa uzo de strukturoj kaj infrastrukturoj.
Avantaĝoj de Ne-detrua Testado
Nedetrua testado ofertas sekurajn kaj efikajn manierojn inspekti objektojn jene.
Alta precizeco, facile trovi difektojn, kiuj ne povas esti viditaj de la surfaco.
Neniu damaĝo al objektoj, disponebla por ĉiu inspektado.
Pliigante la fidindecon de la produkto
Identigu ĝustatempan riparon aŭ anstataŭigon
La kialo kial ne-detrua testado estas precipe preciza kaj efika estas ke ĝi povas identigi internajn difektojn de objekto sen damaĝi ĝin. Ĉi tiu metodo estas simila al Rentgenfota inspektado, kiu povas malkaŝi la frakturejon, kiu estas malfacile juĝi de ekstere.
Nedetrua testado (NDT) povas esti uzata por produkta inspektado antaŭ sendo, ĉar ĉi tiu metodo ne poluas aŭ difektas la produkton. Ĉi tio helpas certigi, ke ĉiuj inspektitaj produktoj ricevas pli bonajn inspektadojn, kio pliigas produktan fidindecon. Tamen, en certaj kazoj, pluraj preparpaŝoj povas esti postulataj, kiuj povas esti relative multekostaj.
Metodoj de Oftaj NDT-Metodoj
Estas pluraj teknikoj uzataj en nedetrua testado, kaj ili havas diversajn gradojn depende de la difektoj aŭ materialoj por esti ekzamenitaj.
Radiografa Testado (RT)
Nedetrua testado (NDT) povas esti uzata por inspektado antaŭ sendado de varoj, ĉar ĉi tiu metodo ne poluas aŭ difektas la produkton. Ĉi tio helpas certigi, ke ĉiuj inspektitaj produktoj ricevas pli bonajn inspektadojn, tiel pliigante produktan fidindecon. Tamen, en kelkaj kazoj, pluraj preparpaŝoj povas esti postulataj, kiuj povas esti relative multekostaj. Radiografa testado (RT) uzas Rentgenradiojn kaj gamaradiojn por inspekti objektojn. RT detektas difektojn uzante diferencojn en bilddikeco laŭ malsamaj anguloj. Komputiligita tomografio (CT) estas unu el la industriaj NDT-bildigaj metodoj kiu disponigas sekcajn kaj 3D bildojn de objektoj dum inspektado. Ĉi tiu funkcio permesas detalan analizon de internaj difektoj aŭ dikeco. Ĝi taŭgas por mezurado de dikeco de ŝtalaj platoj kaj interna esploro de konstruaĵoj. Antaŭ ol funkcii la sistemon, iuj konsideroj devas esti konsiderataj: ekstrema singardemo devas esti ekzercita en la uzo de radiado. RT estas uzata por interna analizo de litiojonaj baterioj kaj elektronikaj cirkvitaj tabuloj. Ĝi ankaŭ povas esti uzata por detekti difektojn en tuboj kaj veldoj instalitaj en elektrocentraloj, fabrikoj kaj aliaj konstruaĵoj.
Ultrasona Testado (UT)
Ultrasona testado (UT) uzas ultrasonajn ondojn por detekti objektojn. Mezurante la reflektadon de sonondoj sur la surfaco de materialoj, UT povas detekti la internan kondiĉon de objektoj. UT estas ofte uzata en multaj industrioj kiel nedetrua testa metodo, kiu ne difektas materialojn. Ĝi estas uzata por detekti internajn difektojn en produktoj kaj difektojn en homogenaj materialoj kiel rulitaj bobenoj. UT-sistemoj estas sekuraj kaj facile uzeblaj, sed ili havas limigojn kiam temas pri neregule formitaj materialoj. Ili estas uzataj por detekti internajn difektojn en produktoj kaj por inspekti homogenajn materialojn kiel rulitaj bobenoj.
Kura kurento (Elektromagneta) Testado (ET)
En kirlokurento (EC) testado, bobeno kun alterna kurento estas metita proksime de la surfaco de objekto. La fluo en la bobeno generas rotacian kirlofluon proksime de la surfaco de la objekto, sekvante la principon de elektromagneta indukto. La surfacaj difektoj, kiel fendetoj, tiam estas detektitaj. EC-testado estas unu el la plej oftaj nedetruaj testaj metodoj, kiu postulas neniun antaŭ-pretigon aŭ post-pretigon. Ĝi estas tre taŭga por dikecmezurado, konstrua inspektado kaj aliaj kampoj, kaj estas ofte uzata en fabrikejoj. Tamen, EC-testado povas nur detekti konduktajn materialojn.
Testado de Magnetaj Partikloj (MT)
Magneta Partikla Testado (MT) estas uzata por detekti difektojn tuj sub la surfaco de materialoj en inspekta solvo enhavanta magnetan pulvoron. Elektra kurento estas aplikita al la objekto por inspekti ĝin ŝanĝante la magnetan pulvorpadronon sur la surfaco de la objekto. Kiam la nuna renkontas difektojn tie, ĝi kreos fluon elfluan kampon kie la difekto situas.
Ĝi kutimas detekti malprofundajn/fajnajn fendojn en surfaco, kaj ĝi estas havebla por aviadiloj, aŭtoj, kaj fervojpartoj.
Penetra Testado (PT)
Penetra testado (PT) rilatas al metodo de plenigado de la interno de difekto aplikante penetranton al objekto uzante kapilaran agon. Post prilaborado, la surfaca penetranto estas forigita. Penetranto kiu eniris la internon de la difekto ne povas esti forlavita kaj estas retenita. Provizante programiston, la difekto estos sorbita kaj fariĝos videbla. PT taŭgas nur por surfaca difekto-inspektado, postulante pli longan prilaboradon kaj pli da tempo, kaj ne taŭgas por interna inspektado. Ĝi estas uzata por inspekti turbojetmotorajn turbinklingojn kaj aŭtajn partojn.
Aliaj metodoj
La martela efiktestsistemo estas kutime pritraktita fare de funkciigistoj kiuj inspektas la internan kondiĉon de objekto frapante ĝin kaj aŭskultante la rezultan sonon. Ĉi tiu metodo utiligas la saman principon kie sendifekta tetaso produktas klaran sonon kiam frapita, dum rompita produktas obtuzan sonon. Ĉi tiu testa metodo ankaŭ estas uzata por inspektado de lozaj rigliloj, fervojaksoj kaj eksteraj muroj. Vida inspektado estas unu el la plej simplaj kaj plej ofte uzitaj ne-detruaj testaj metodoj kie personaro vide inspektas la eksteran aspekton de la objekto. Nedetrua testado provizas avantaĝojn en kvalito-kontrolo por fandadoj, forĝadoj, rulitaj produktoj, duktoj, veldaj procezoj ktp., tiel plibonigante la sekurecon kaj fidindecon de industriaj instalaĵoj. Ĝi ankaŭ kutimas konservi transportinfrastrukturon kiel ekzemple pontoj, tuneloj, fervojaj radoj kaj aksoj, aviadiloj, ŝipoj, veturiloj, same kiel por inspekti la turbinojn, tubojn, kaj akvocisternojn de elektrocentraloj kaj alia ĉiutaga vivinfrastrukturo. Krome, la apliko de NDT-teknologio en ne-industriaj kampoj kiel ekzemple kulturaj restaĵoj, artaĵoj, fruktoklasifiko, kaj termika bildigotestado iĝas ĉiam pli grava.
Afiŝtempo: Jun-08-2023
