1. Kio estas PCB-galvanizado?
PCB-galvanizado rilatas al la procezo de deponado de tavolo de metalo sur la surfacon de PCB por atingi elektran konekton, signaltransdonon, varmodisradiadon kaj aliajn funkciojn. Tradicia kontinukurenta galvanizado suferas de problemoj kiel malbona tega homogeneco, nesufiĉa tega profundo kaj randaj efikoj, malfaciligante plenumi la fabrikadajn postulojn de progresintaj PCB-oj kiel Alt-Densaj Interkonektaj (HDI) platoj kaj Flekseblaj Presitaj Cirkvitoj (FPC). Altfrekvencaj ŝaltilfontoj konvertas la ĉefan alternan kurenton al altfrekvenca alterna kurento, kiu poste estas rektigita kaj filtrita por produkti stabilan kontinukurenton aŭ pulsan kurenton. Iliaj funkciaj frekvencoj povas atingi dekojn aŭ eĉ centojn da kilohercoj, multe superante la potencan frekvencon (50/60Hz) de tradiciaj kontinukurentaj elektrofontoj. Ĉi tiu altfrekvenca karakterizaĵo alportas plurajn avantaĝojn al PCB-galvanizado.
2. Avantaĝoj de Altfrekvencaj Ŝaltigaj Elektroprovizoj en Galvanizado de PCB-oj
Plibonigita Tega Homogeneco: La "haŭta efiko" de altfrekvencaj kurentoj kaŭzas, ke la kurento koncentriĝas sur la surfaco de la konduktilo, efike plibonigante la tegan homogenecon kaj reduktante randajn efikojn. Ĉi tio estas precipe utila por tegi kompleksajn strukturojn kiel fajnajn liniojn kaj mikrotruojn.
Plibonigita Kapablo de Profunda Tegado: Altfrekvencaj kurentoj povas pli bone penetri truajn murojn, pliigante la dikecon kaj homogenecon de la tegado ene de truoj, kio plenumas la tegadajn postulojn por truoj kun alta bildformato.
Pliigita Galvaniza Efikeco: La rapidaj respondaj karakterizaĵoj de altfrekvencaj ŝaltilaj elektrofontoj ebligas pli precizan kurentkontrolon, reduktante la galvanizan tempon kaj pliigante la produktadan efikecon.
Reduktita Energikonsumo: Altfrekvencaj ŝaltilfontoj havas altan konvertan efikecon kaj malaltan energikonsumon, konforme al la tendenco de verda fabrikado.
Pulsa Tegaĵa Kapablo: Altfrekvencaj ŝaltilaj elektrofontoj povas facile eligi pulsan kurenton, ebligante pulsan galvanizon. Pulsa tegaĵo plibonigas la tegaĵkvaliton, pliigas la tegaĵdensecon, reduktas porecon kaj minimumigas la uzon de aldonaĵoj.
3. Ekzemploj de Aplikoj de Altfrekvencaj Ŝaltigaj Potencofontoj en Galvanizado de PCB-oj
A. Kuprotegaĵo: Kupro galvanizado estas uzata en fabrikado de PCB por formi la konduktan tavolon de la cirkvito. Altfrekvencaj ŝaltilaj rektifiloj provizas precizan kurentdensecon, certigante unuforman demetadon de kuprotavolo kaj plibonigante la kvaliton kaj rendimenton de la tegita tavolo.
B. Surfaca Traktado: Surfacaj traktadoj de PCB-oj, kiel ekzemple origo aŭ arĝentotegaĵo, ankaŭ postulas stabilan kontinuan kurenton. Altfrekvencaj ŝaltilaj rektifiloj povas provizi la ĝustan kurenton kaj tension por malsamaj tegaĵaj metaloj, certigante glatecon kaj korodreziston de la tegaĵo.
C. Kemia Tegaĵo: kemia tegaĵo estas efektivigata sen kurento, sed la procezo havas striktajn postulojn pri temperaturo kaj kurentdenseco. Altfrekvencaj ŝaltilaj rektifiloj povas provizi helpan potencon por ĉi tiu procezo, helpante kontroli la tegaĵajn rapidojn.
4. Kiel Determini Specifojn de Elektrotegaĵa Elektrofonto por PCB
La specifoj de la kontinukurenta elektrofonto bezonata por galvanizado de PCB dependas de pluraj faktoroj, inkluzive de la tipo de galvanizado-procezo, la grandeco de PCB, la tegada areo, la postuloj pri kurentdenseco kaj la produktada efikeco. Jen kelkaj ŝlosilaj parametroj kaj oftaj specifoj de elektrofonto:
A. Aktualaj Specifoj
●Denseco de kurento: La denseco de kurento por galvanizado de PCB tipe varias de 1-10 A/dm² (amperoj por kvadrata decimetro), depende de la galvaniza procezo (ekz., kupro-tegaĵo, orum-tegaĵo, nikelo-tegaĵo) kaj la postuloj pri la tegaĵo.
● Totala Kurenta Bezono: La totala kurenta bezono estas kalkulata surbaze de la areo kaj kurenta denseco de la PCB. Ekzemple:
Se la areo de la PCB-tegaĵo estas 10 dm² kaj la kurentdenseco estas 2 A/dm², la tuta kurentpostulo estus 20 A.
Por grandaj PCB-oj aŭ amasproduktado, povas esti necesaj pluraj centoj da amperoj aŭ eĉ pli altaj kurentoj.
Oftaj Aktualaj Gamoj:
●Malgrandaj PCB-oj aŭ laboratorio-uzo: 10-50 A
●Mezgranda PCB-produktado: 50-200 A
●Grandaj PCB-oj aŭ amasproduktado: 200-1000 A aŭ pli
B. Tensio-Specifoj
⬛PCB-galvanizado ĝenerale postulas pli malaltajn tensiojn, tipe en la intervalo de 5-24 V.
Tensiopostuloj dependas de faktoroj kiel la rezisto de la tegaĵbano, la distanco inter elektrodoj, kaj la konduktiveco de la elektrolito.
Por specialigitaj procezoj (ekz., pulsa tegaĵo), pli altaj tensiintervaloj (kiel 30-50 V) povas esti necesaj.
Oftaj Tensio-Intervaloj:
●Norma kontinukurenta galvanizado: 6-12 V
●Pulsa tegaĵo aŭ specialaj procezoj: 12-24 V aŭ pli alta
Tipoj de elektroprovizoj
●Kontinukurenta Elektroprovizo: Uzata por tradicia kontinukurenta galvanizado, provizante stabilan kurenton kaj tension.
●Pulsa Elektroprovizo: Uzata por pulsa galvanizado, kapabla eligi altfrekvencajn pulsajn kurentojn por plibonigi la kvaliton de la galvanizado.
●Alt-Frekvenca Ŝaltila Elektroprovizo: Alta efikeco kaj rapida respondo, taŭga por altprecizaj galvanizaj postuloj.
C. Elektroprovizo
La potenco de la elektroprovizo (P) estas determinita per la kurento (I) kaj tensio (V), laŭ la formulo: P = I × V.
Ekzemple, elektrofonto kiu liveras 100 A je 12 V havus potencon de 1200 W (1.2 kW).
Komuna Potenco-Gamo:
●Malgranda ekipaĵo: 500 W - 2 kW
●Mezgranda ekipaĵo: 2 kW - 10 kW
●Granda ekipaĵo: 10 kW - 50 kW aŭ pli
Afiŝtempo: 13-a de februaro 2025
